Sécurité des équipements de travail - décrets machine 93 40 et 93 41, en intra

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Formation mise à jour le 15/09/2021

Programme

Accueil
  • Présentation de l'AFCIC, du formateur et de son parcours
  • Présentation des modalités de déroulement de la formation (Horaires, déjeuner, règles de savoir-vivre en formation)
  • Présentation des objectifs de la formation
  • Tour de table de présentation des parcours professionnels et des attentes des participants
  • Auto-évaluation de début de séance
Introduction
  • Définition : danger, risque, exposition, prévention, protection
  • L'accident du travail et la maladie professionnelle
  • Conséquences de l'accident du travail et de la maladie professionnelle : analyses des statistiques des différents secteurs
Rôle et responsabilité de chacun dans la sécurité et la santé au travail et la prévention
  • Le cadre règlementaire
  • La responsabilité pénale
  • L'intervention sur les équipements de travail, des entreprises extérieures
  • Quelques cas de jurisprudence
Réglementation liée aux machines
  • Cadre juridique et normatif
    Conception : conformité, normalisation, certification, modes opératoires, fiches de poste
    Utilisation : maintien en état, prescriptions techniques, vérifications périodiques, formations
  • Conditions de travail
  • Mesures et contrôles
Démarche concrète de prévention
  • Quels sont les risques liés aux machines ?
  • La directive machine 2006/42/CE : conception, exploitation, modification, fin de vie
  • A qui s’adresser ? Organismes spécialisés.
Evaluation des acquis en fin de formation

Durée

1j - 7h

Tarifs HT

Intra : devis personnalisé

Dates

Intra : à définir ensemble

Objectifs

Evaluer la prévention intrinsèque des machines.
Diagnostiquer et préconiser les mesures de prévention complémentaires applicables aux équipements de travail.
Comprendre la directive machine, ses implications et obligations en matière de sécurité des travailleurs.

Points forts :

Formation qui s'appuie sur l'expérience des formateurs et leurs connaissances de l'environnement industriel et en particulier des entreprises de la Chimie.
Le formateur adapte sa pédagogie et son discours au public, afin que l'ensemble des apprenants parvienne à atteindre les objectifs fixés en début de formation.

Public

  • Personnel intervenant sur les équipements de travail (mise en conformité, maintenance)
  • Services SSE, CSSCT/CSE, concepteurs, constructeurs, utilisateurs de machines
  • Prérequis : aucun

Formateur(s)

Cédric Vancoillié

Formateur salarié depuis 2012 en chimie et prévention des risques professionnels.

DUT Chimie. Labellisé par l'ANFAS NPC pour les formations N1N2.

Pédagogie

Modalités pédagogiques

Prise en compte des besoins et attentes des apprenants.
Animation suscitant l'interactivité, les retours d'expériences des apprenants et du formateur.
Alternance de séquences théoriques et d'exercices, de mises en situation, de jeux de rôles ou d'études de cas.
Délivrance d'un certificat de réalisation.

Moyens pédagogiques

Présentation powerpoint.
Illustrations à l'aide de photos, d’images, de schémas ou de vidéos.
Remise d'un support pédagogique.

Evaluations

Auto-évaluation en début de formation.
Evaluation des acquis en fin de formation.
Evaluation de la satisfaction à chaud (QCM).